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　　鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺度精確，加工量小，本錢低，但有鑄造缺點(氣孔.裂紋.攙雜);鑄件內部安排流線型較差(若是是切削件，流線型更差);

　　鑄造法蘭通常比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，安排對比細密，機械性能優于鑄造法蘭;

　　鑄造技術不妥也會呈現晶粒大或不均，硬化裂紋表象，鑄造本錢高于鑄造法蘭。

　　鍛件比鑄件能接受更高的剪切力和拉伸力。

　　鑄件的長處在于能夠搞出對比復雜的外形，本錢對比低;

　　鍛件長處在于內部安排均勻，不存在鑄件中的氣孔，攙雜等有害缺點;

　　從出產技術流程差異鑄造法蘭和鑄造法蘭的不一樣，比方離心法蘭就歸于鑄造法蘭的一種。

　　離心法蘭也歸于精細鑄造法蘭，該種鑄造較通常砂型鑄造安排要細許多，質量進步不少，不易呈現安排疏松、氣孔、沙眼等疑問。

　　首要咱們需求知道離心法蘭是如何出產制造的，離心澆鑄制做平焊法蘭的技術辦法及商品，其特征是該商品經過下列技術進程加工而成：

　　①將所選原資料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度到達1600-1700℃;

　　②將金屬模具預加熱到800-900℃堅持恒溫;

　　③起動離心機，將進程①中鋼水寫入進程②中預熱后金屬模具;

　　④鑄件天然冷卻到800-900℃堅持1-10分鐘;

　　⑤用水冷卻至挨近常溫，脫模取出鑄件。