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　　法蘭電弧焊時，低碳鋼焊接接頭的組成、各區域金屬的組織與性能有何特點?

　　(1)法蘭焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。

　　1)焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝后成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由于焊條芯及藥皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優于母材，只要焊條和焊接工藝參數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低于母材強度。

　　2)熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。

　　(2)低碳鋼法蘭的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。

　　1)法蘭焊接熔合區位于焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。

　　2)法蘭焊接過熱區緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°C。由于溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，沖擊韌性值下降25%～75%左右。

　　3)法蘭焊接正火區加熱溫度約為850～1 100°C，屬于正常的正火加熱溫度范圍。冷卻后得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學性能優于母材。

　　4)部分法蘭焊接相變區加熱溫度約為727～850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻后組織不均勻，力學性能較差。