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　　法蘭焊接之真空擴散焊：

　　法蘭真空擴散焊主要用于制造冷凍設備及電力設備的法蘭接頭，其工藝參數控制十分嚴格，它比熔焊、釬焊和閃光對焊的質量穩定。

　　焊前法蘭焊件表面必須嚴格進行精細加、磨平及再拋光和清洗，使其尺可能光潔無任何雜質。將法蘭疊合好放入真空室，影響法蘭的真空擴散焊的因素有：加熱溫度;焊接壓力;保溫時間;真空度;焊件表面質量等。

　　法蘭真空擴散焊技術參數選用舉例：對厚度0.2~0.5mm的銅與ZAl2硬鋁合金進行真空擴散焊時，加熱溫度480~500℃;保溫時間10min;壓力4.9~9.8MPa;真空度1.33×10-²~1×10-³Pa。

　　法蘭焊接之釬焊：

　　法蘭中低溫釬焊

　　刮擦焊：選HL501(Zn58Sn40Cu2)，一般市售規格為鑄條5×20×350mm³，焊接方法非常簡單，法蘭焊件加熱到300℃左右，不用任何釬劑，試著刮擦焊件，如果焊料不熔化，繼續加熱，直到刮擦后焊料擠滿焊縫為止。

　　M51+M51-F：這種釬料加釬劑的焊接，釬焊溫度很低179℃，焊接時不能直接加熱釬料，應加熱法蘭焊件，利用焊件的熱量熔化釬料，加熱工具可用：電烙鐵，熱風槍，液化氣噴槍，煤油噴燈，汽油噴燈，氧-乙炔焊槍等。

　　浸漬釬焊：釬料為(Zn96~98%Pb2~4%)，釬劑為松香(C20H30O2)與無水灑精(比例大于1)，焊接方法：將涂有松香酒精溶液的法蘭接頭快速浸入440℃左右的釬料中進行釬焊。

　　WE CuAl-Q303：這種焊接材料是藥芯法蘭焊絲，釬焊溫度約400℃，自帶釬粉有機無腐蝕性釬劑，釬粉隨金屬包層熔融，它會迅速破除法蘭金屬表面氧化膜和金屬表面張力，并能防止重新氧化，經釬粉濕潤金屬表面，使釬料能通過毛細管作用填滿整個焊縫，操作簡單，焊后一般不清理也可，得到廣大焊工的喜愛。

　　其它焊材介紹：WE53+WE53-F 是實芯焊絲加釬劑，釬焊溫度約400℃;XR-FC22、XR-FC0215、ER15、E9802、FR301等是藥芯焊絲，使用更方便。

　　法蘭高溫真空釬焊

　　釬料：AlSi12

　　焊前準備：將絲狀釬料壓成0.5~1mm厚的回形片狀;將法蘭焊件及釬料清理干凈。

　　裝爐釬焊：入爐后開始抽真空;當真空度達到10-²Pa以后，啟動加熱裝置;升溫速度10~20℃/min，在150℃保溫5min，350℃和540℃各保溫5min，然后連續升溫到624℃，保溫6min后冷卻;冷卻到600℃以下，關閉加熱裝置，冷卻到450℃以下，填充氮氣加快冷卻速度，冷卻到100℃以下即可開爐門。