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　　對大批生產的模重慶管件需按工藝要求進行首件檢驗，當確認符合重慶管件圖要求時，方可進行生產。

　　①每批的首件重慶管件，檢查其合金牌號、批號、規格是否與隨行卡片一致。

　　②操作工人和檢查人員共同檢査對照：模鍛中間工序(制坯、預鍛、終鍛、矯正)是否正確;模鍛件的表面質量、欠壓、翹曲、錯移以及成形情況和打印位置等。

　　③對于H字形斷面或壓人成型的槽型斷面的模鍛件以及精化件和精密模鍛件的首件，經蝕洗后進行檢查，在確保質量的情況下，方可繼續生產。

　　對有鍛造變形程度和鍛造方向要求的鍛件，嚴格按工藝執行，避免鍛錯方向，保證各工步的鍛造變形特別是在代用了材料規格后，必須在工藝中采取措施(如加入拔長)以達到要求鍛造變形程度。

　　自由鍛制坯工序必須嚴格按照工步圖要求進行操作，并按固定 的樣板進行檢驗，預制坯的幾何形狀和冶金質量對預鍛件和終鍛件的 質量有重大影響，它是保證鍛件成形和流線方向的重要環節。

　　對纖維方向有要求的鍛件，應記淸纖維方向并在鍛后標注在鍛件上。

　　生產中應嚴格按工藝規定的鍛造次數執行，檢査人員負責監督檢查。

　　自由鍛造時，要逐件檢查表面質量、尺寸偏差、形狀及鍛造方案，當發現有不符合工藝要求時，必須及時改正。

　　檢測重慶管件的有關尺寸和形狀，對于形狀復雜的鍛件可使用樣板檢驗。

　　生產中要做到首、尾件必檢，中間按批10%抽檢。檢驗重慶管件的成形情況、欠壓量以及表面質量應符合鍛件圖或工藝要求。