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　　單相奧氏體重慶不銹鋼管件有著比較優秀的冷變形性能，能夠冷拔成非常細的不銹鋼絲，冷軋成非常薄的不銹鋼帶或不銹鋼管。經大量的變形之后，不銹鋼板的強度有明顯增強，特別是在零下溫區軋制時，效果就更加明顯?？估瓘姸饶軌蚋哌_2000 MPa之上。這是由于除冷作硬化效果外，還疊加形變誘發M性轉變。

　　奧氏體不銹鋼經形變強化后可用于制造重慶不銹鋼管件、法蘭等。形變后如果需要進行焊接，則只可以使用點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。并由于部分γ->M轉變而形成鐵磁性，在應用時要進行考慮。

　　再結晶溫度隨形變量而發生變化，當形變量達到60%時，其再結晶溫度降到650℃冷變形奧氏體重慶不銹鋼管件再結晶退火溫度是850-1050℃，850℃則要進行保溫3h，1050℃時透燒就可以，隨后再進行水冷。

　　常用的奧氏體重慶不銹鋼管件熱處理工藝主要有固溶處理、穩定化處理與去應力處理等。

　　其中固溶處理是把重慶不銹鋼管件加熱到1050-1150℃后進行水淬，主要目的在于使碳化物溶于奧氏體組織中，并把這個狀態保留至室溫，如此奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能就會有明顯改善。為避免晶間腐蝕影響，一般使用固溶化處理，使Cr23C6溶進奧氏體組織中，隨后再進行快速冷卻。對薄壁不銹鋼板件可使用空冷，通常情況使用水冷。

　　其次是穩定化處理，通常是在固溶處理后進行，經常用在含鈦和鈮的18-8不銹鋼中，固處理后，把重慶不銹鋼管件加熱至850-880℃保溫后進行空冷，這個時候鉻的碳化物會完全溶解，鈦的碳化物不完全溶解，并且冷卻過程中會大量析出，使碳元素不可能再生成鉻的碳化物，所以能夠有效的去除晶間腐蝕。

　　最后是去應力處理，這是消除奧氏體重慶不銹鋼管件在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝。通常要加熱到300-350℃回火。對不含穩定化元素鈦與鈮的不銹鋼，其加熱溫度不大于450℃，防止析出鉻的碳化物而導致晶間腐蝕。對于超低碳和含鈦和鈮的不銹鋼的冷加工重慶不銹鋼管件與焊接重慶不銹鋼管件，要在500-950℃溫度中加熱，隨后再緩冷，消除應力，能夠降低晶間腐蝕傾向并增強不銹鋼材料的應力腐蝕抗力。