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　　重慶管件廠家在激光切割機進行切割時，發現切割出來的重慶管件毛刺很多，質量非常不理想，于是就懷疑這臺切割機的質量存在問題。真的是這個原因嗎?其實并不一定。大多數情況下，毛刺的產生不是因為激光切割機本身存在質量問題，而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機的保養、維護不到位造成的。

　　另外，還有一個產生毛刺的主要原因，那就是輔助氣體問題。在進行激光切割時，激光束照射到重慶管件表面產生極高的溫度，使重慶管件表面迅速汽化并且蒸發掉，從而實現切割金屬的目的。而輔助氣體的作用就是當重慶管件經過激光束照射氣化后，用來吹掉重慶管件表面殘留的熔渣。如果不這樣做的話，等到熔渣冷卻，就會在重慶管件切割面上形成一層附著的毛刺。

　　產生毛刺的常見原因及解決方法

　　一、激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到重慶管件上，重慶管件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調整，根據其產生的偏移位置，調整到最佳狀態。

　　二、激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護;如果正常的話，還要檢查輸出數值是否正確。

　　三、激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。

　　解決方法：及時調整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　四、激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使重慶管件產生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　五、重慶管件廠家的激光切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。

　　解決方法：關閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。