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　　不銹鋼法蘭加工難點主要有以下幾個方面：

　　1. 切削力大，切削溫度高該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。

　　2. 加工硬化嚴重奧氏體不銹鋼法蘭以及一些高溫合金不銹鋼法蘭均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。

　　3. 容易粘刀無論是奧氏體不銹鋼法蘭還是馬氏體不銹鋼法蘭均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。

　　4. 刀具磨損加快上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削線速度，進給。采用專門加工不銹鋼法蘭或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲最好內冷。